无锡扭轴同步折弯机厂家多重优惠

数控折弯机适用于大型钢结构件，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。

数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。

数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。

数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。

折弯机在选购过程中需要考虑诸多因素，零件的弯曲半径是其中之一，在考虑这一因素时需要分为不同情况进行详细分析。

采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。

若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。折弯机采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。

对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍)，减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。

压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。为了选择蕞低的吨数规格，蕞好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响折弯机成件的质量及其今后的使用。

手动折弯机的操作规程细则有哪些？

手动折弯机的操作规程包括哪些？具体来讲，主要包括以下内容，为：操作前准备工作、作业要求、机器操作步骤以及维护***，每一部分又有很多细则，现在普捷机床设备就来具体介绍，通过介绍，大家就会了解手动折弯机的操作规程。

1.操作前准备工作

(1)检查机器上和周围的障碍物是否清理。

(2)检查设备是否操作正常。

(3)检查上模具压刀的安装是否正确。

(4)穿戴好必要的劳保防护用品。

2.作业要求

(1)操作人员必须经过手动折弯机培训，遵守机床工一般安全规程，不了解本机器的结构、性能、技术参数和操作要求者，严禁操作本机。

(2)板料折弯时必须集中精神，以防在折弯时板料翘起伤人。

(3)运转时发现工件与***不正应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

(4)使用时精力要集中，严禁将手伸进模具压刀***区。

(5)禁止折弯超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏设备。

3.机器操作步骤

(1)开机前检查。

(2)装好上模具压刀和加工***，并调整限位行程位置。

(3)放入工件压紧板料进行折弯加工。

(4)折弯后上升取出折弯好的工件，放入新工件再继续折弯作业。

4.维护***

(1)检查***装置、模具压刀、紧固件是否紧固，拧紧松脱的螺丝。

(2)给手动折弯机润滑要求加注各部位润滑油。

(3)清理手动折弯机上灰尘和油污。