江苏不锈钢刨槽机厂家规格尺寸,普捷机床设备

刨槽机是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行蕞终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

数控刨槽机机床主要特点：

龙门式，上下料方便。

液压系统，压料紧，不会压花板，压力稳定。

机器回程快速。运行平稳，静音，效率比较高。

三轴数控，加工精度高。

适用于电梯、装饰材料、不锈钢加工、家用电器、***展示等需要高1精度加工板材的行业。钢板焊接结构，退火时效处理、稳定性好、工作精度高、加工效率比较高，工人劳动强度大大降低。

刨槽机的操作顺序

下面给大家介绍一下刨槽机的正确操作程序：

一、先将平台用风管吹干净，不得有铁屑等杂物。

二、将金属薄板在平台上摆放好，板的开始端头应与压脚对齐，金属板料有保护膜，则有保护膜的一面朝下。

三、确定刀头位置，如不在正确位置可按原点对准来校正，应尽量少进行原点对准 操作。

四、检查刀片是否完好，是否需进行换刀操作（刨铁板需用白钢的刀，刨不锈钢板需用合金刀）。

五、换刀需专人进行操作，换合金刀需用对35mm高的对刀块垫起。

六、准备工作进行完后，将算好的折弯尺寸输入到机器内，注意需加误差（误差由实测得出），要留出压板余量。

七、输入工作进行完后，在保证一刀不小于8mm后按下刨槽准备按钮，刨出一刀，在刀身撤回而且位置OK闪烁后可按横梁向后移动横梁到下一刀位置，按刀架向前执行下一刀，如此反复，直至刨完所有尺寸。

八、刨完一刀后，手动将横梁向后位移，并扳动压料开关的松开按钮，将板取出。

九、清扫工作台。

数控刨槽机的槽刀该如何选择？

数控刨槽机槽刀的种类主要分为菱形顶角槽刀、正方形槽刀、三角形槽刀、圆形槽刀等，刨槽时可根据V槽的不同形状和角度来选择合适的刀具。刨普通V形槽时，刀具角度应该小于V形槽的角度。例如V形槽角度为45°～60°时应选择菱形顶角为35°的槽刀，角度为60°～80°时应选择正三角形槽刀，角度为80°～90°时应选择菱形顶角为80°的槽刀，角度大于90°时应选择正方形槽刀，开圆槽时则选用圆形槽刀。

在对尺寸较长的板材进行较深的刨槽时，单把刀具进行连续刨槽路径较长容易造成刀具过热磨损、刨槽效果变差、毛刺较大等问题。例如对一块长为2m的不锈钢进行2mm的刨槽时，若第1刀进刀量设置为0.5mm，连续刨2m，刀具会因发热过大而硬度变软，容易导致1.5m以后的刨槽质量下降，毛刺增大；若进刀量为0.2mm的话，刨完2mm的V形槽需要走10刀，大大影响加工效率。因此，对尺寸较长的板材进行刨槽时，除了要设置好进刀量以外，还要设置同时工作的刀具数量，这种情况下一般采用3～4把刀同时工作，每把刀的进刀量相差2mm左右，如第1把刀进刀量为5mm，则第二、第三、第四把刀进刀量分别为7mm、9mm、11mm。这样既能保证刨槽质量，又能提高工作效率。