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浅谈数控剪板机的数控装置

数控装置是数控剪板机的核心，它的功能是接受载体送来的加工信息，经计算和处理后去控制机床的具体动作。它由硬件和软件组成。

数控装置的硬件组成如图2所示。硬件部分除计算机(一般为专用电路)外，其外围设备主要包括显示器、键盘、操作面板、机床接El等。显示器供显示加工信息与监控；键盘用于输入操作命令、零件加工程序及编辑、修改加工程序等；操作面板可供操作人员改变工作方式、输入设定数据、运行加工等；机床接VI是计算机和机床之间联系的桥梁，机床接口包括伺服驱动接口及机床输Ⅳ输出接口。

数控装置的软件由管理软件和控制软件组成。断等程序；控制软件由输入、译码、刀具补偿、组成。

数控剪板机的组成

检测装置是对数控剪板机中运动部件的位置及速度进行检测，以控制驱动元件正确运转。位置检测指对运动部件的位置作测量，而速度检测则是对运动件速度作测量(如测速发电机)。检测装置的精度直接影响数控剪板机床的***精度和加工精度。

数控装置是数控剪板机床的核心，通过接口协调采集外部信息，并将处理过的信息，发送给各种执行元件和机构。对于一台数控剪板机床而言，单台机床工作时需接收诸如各种键盘命令、行程开关信号；调试或加工工件时，需要将数控程序传送给伺服系统等以控制机床的各种动作。

可编程序控制器，即PLC，它对主轴单元实现控制，将程序中的转速指令进行处理而控制主轴转速；管理刀库，进行自动刀具交换、选刀方式、刀具累计使用次数、刀具剩余寿命及刀具刃磨次数等管理；控制主轴正反转和停止、准停、切削液开关、卡盘夹紧松开、机械手取送刀等运作；还对机床外部开关(行程开关、压力开关、温控开关等)进行控制；对输出信号(刀库、机械手、回转工作台等)进行控制。

数控剪板机有的使用单独的PLC，有的PLC集成于数控装置的内部。

数控剪板机的分类

数控剪板机按工艺用途可分为：

1.普通数控剪板机床。普通数控剪板机床是指在加工工艺过程中能完成一个(或部分)工序加工的数控剪板机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床等。普通数控剪板机床在自动化程度上还不够完善，刀具的更换与零件的装夹仍需人工来完成。

但值得注意的是，现代普通数控车床一般都带有自动回转刀架，可以一次完成较多工序的加工，完成复杂形状零件的加工。

2.加工中心。加工中心是指带有刀库(可容纳16～100把刀具)和自动换刀装置的数控剪板机床，可分为铣削加工中心(如图7所示)和车削加工中心。铣削加工中心将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起，零件在一次装夹后，可以对大部分加工面进行铣、镗、钻、扩、。铰及攻螺纹等多工序加工。车削加工中心将部分铣削功能移植到动力刀架上，从而零件在一次装夹后，可以完成回转体零件的常规车削和端面铣、钻孔等功能。加工中心能有效地减少由于多次装夹造成的***误差，所以它适用于零件工序多、形状复杂、精度要求高、生产批量较小的产品。