南京电液同步折弯机厂家按需定制

数控折弯机与传统数控折弯机模具的区别是在滑动上梁装置了一个活动刀模夹，在活动刀模夹上同时装有折弯模和剪板刀或者同时装有两种折弯模，在活动刀模夹上装折弯模和剪板刀的称折弯剪板机；在活动刀模夹上装两种都是折弯模的称数控折弯机模具。折弯剪板机使用时控制推动活动刀模夹转动到相应的位置就可以变换成折弯功能或剪板功能；数控折弯机模具使用时推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变成薄板折弯模折弯功能或厚板折弯功能。折弯剪板机的操作使用与单一的数控折弯机模具易于方便，制造材料大幅减少，更换模具方便，操作灵活。 折弯机主要的性能特点为：其结构简单紧凑，机身刚性好。折弯机机械挡块可以任意进行调节，所以可以满足自由折弯的要求。而且，还可以控制滑块的长度。

折弯机在磨具上装有精度补偿机构，这样可以获得较高的折弯精度。折弯机容易实现自动化操作，而且机器上还有一些保护装置，以保证操作的安全性。

折弯机的操作规范，其主要内容有：在使用该折弯机前，应先仔细阅读其相关说明书，以免盲目操作而损坏机器设备。如果是多人操作的话，那么要先确认没有不安全因素后，再踏下脚踏开关，以确保安全。上下模具之间的间隙应均匀合理，压力的调整要合适，而且折弯机要保持干净整洁。

由此可得，数控折弯机的机身性能，只有稳固的机身，适宜的高度，才能***率的完成剪切工作。

提到折弯机对于机械的人来说应该有所了解了，像什么折弯机的维护啊、设计啊等等，但是为了让更多的人关注我们站，让需要我们产品的客户更快的找到我们，我们就要不断的更新我们的网站，因为听说百度对活网站很关注，他会让你的站排到首页，那么找到我们的几率更大了，同时也可通过我们的网站了解产品，将我们的产品作为参考，接下来讲述有关折弯机产品系列知识。

数控折弯机工作原理：凹模入口处园角与模芯表面组成 A 、 B 、 C 三点，由这三点确定工件折弯角度α，其中 C 点受力蕞大，它与材料回弹量α角正确与否有直接关系，如图只要改变模芯“距离”的大小，可获得不同的折弯角度，角度控制是在支座上装一表盘，再在模芯上装上拐臂带动指针在表盘上显示出来，其特点是角度控制操作简单直观，无需专用模具便可折弯不同角度的母线，其折弯属强制性折弯，并能提高折弯机的精度。

数控折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

数控折弯机日常维护及故障排除：折弯机必须有专人负责，操作者必须熟悉机床的使用和安全生产知识。工作的折弯力不准大于折弯机设计的蕞大公称力。为使模具经久耐用，应该避免因折弯板料宽度使用不当而造成的机床损坏。尤其在折弯窄板料时，应将数控折弯机的工作压力适当降低，需保证长度每1000mm其折板负荷不超过100KN。按所折弯板料厚度初调上下折弯机模具间隙，其间隙可比板厚大1mm，这样不至于无间隙而压坏模具。