送料液压摆式剪板机厂家信赖推荐

液压剪板机的剪切(工作行程) 刀架下行到使刀片接触到被剪板料时，主油路进一步升压，通过压力继电器发讯，电磁铁4DT通电，阀开启，使液压工作缸下腔卸荷，以充分发挥液压工作缸的蕞大剪切力，也减少系统的发热。主油路油压继续上升，对板料进行剪切。板料被剪断时，主工作缸立即没有负载，为了防止工作缸上腔瞬时失载而引起冲击，工作缸上腔的压力下降使压力继电器复位，电磁铁4DT断电，阀关闭，主缸下腔的背压由先导调压阀调定，以保证刀架平稳地继续下行。

先导调压阀和插装阀组成背压回路，在空程下行和剪板结束防止冲击时，只有当回油压力(主工作缸)超过阀的调定值时，阀才能开启，起到缓冲作用。

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。

液压剪板机是借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

液压剪板机采用三角体上刀架结构，刀片间隙可调，不同厚度的板材的剪切实现需要调整刀片间隙，机器的剪切控制通过数字控制系统实现。数控系统有效的控制后挡料行程范围，后挡料是通过滚珠丝杆传动实现挡料的前后运动，通过编码器实现精准***，板材剪切过程中，通过数控系统数字的输入与输出实现机床的控制与运行，脚踏开关控制刀架的上下来回剪切，使用方便，精准度高。可选配数控送料平台和码垛装置。数控后挡料全自动控制适用于钣金加工行业薄板剪切下料。

4米长的闸式剪板机剪12mm厚的板材。12x4000液压闸式剪板机全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的刚性与稳定性；采用***的集成式液压系统，可靠性好；消除导轨间隙，提高剪切质量；机动后档料，手动微调，数字显示；刀片间隙有手轮调整，迅速、准确、方便。矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形；上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工作的精度；具有分段剪切功能；具有灯光照明装置功能。