南京电液同步折弯机厂家推荐厂家

电液数控折弯机有什么特点？

电液数控折弯机的特点如下：

一、电子-液压比例伺服同步，行程内可任意点控制，重复精度达±0.01，平行度达0.02．

二、下工作台采用挠度补偿油缸，上模配有挠度补偿机构；下工作台上加装进口手动、自动加凸装置，250吨以上采用下工作台上加装自动加凸补偿机构。

三、配用荷兰Delem公司(也可配用瑞士Cybelc)的电脑系统 光栅尺、液压系统阀组总成、伺服电机均原装进口，具有良好的性能，具有极强抗偏载能力。

四、滑块行程(Yl，Y2),后挡料(X，R，Z)均有电脑自动控制．

五、后挡料采用滚珠丝杠、滚动导轨，重复精度高。

六、可特备别制做七轴以上数控机、机械手或板料柔性加工中心等。

随着我国科技的不断进步，数控折弯机也得到了智能化的发展，深受工业企业的喜爱，为生产工人和企业节省了人力，物力和财力，数控折弯机之所以在工业企业受到广泛的欢迎，其自身的优势不可忽视。

数控折弯机机身采用钢板焊接后一次装夹并由数控五面体加工中心整体加工，保证了极高的机身刚性和加工精度。功能齐全的后挡料机构，蕞多可扩展为六轴。补偿由数控系统自动调整，补偿方便、精准。备有长度不等的分段上模，可按工件的要求拼装成一定的宽度，以适应特殊工件的加工需要。可采用灵活的操作方式，既可双机联动，解决超长板材加工，又可单机操作加工短件，提高机床使用率，降低能耗。

数控折弯机加工相对复杂的工件比普通的折弯机速度快，数控折弯机分为伺服数控跟电液伺服数控，前者折弯角度的控制是用伺服电机来***角度，比普通的折弯机省去了人工调节角度的麻烦，一个工件上角度跟尺寸变化越大就越能体现出伺服数控折弯机的工作效率，缺点，对于宽度较宽的铁板需要自己手动补偿角度（如100T/4000mm折弯机折3米宽的铁板厚度越厚你数控系统上设定的目标角度90度，实际折下来的角度肯定大于90度，就要在系统上补偿角度，）因为伺服数控折弯机的系统压力是根据手动调节的，油缸涡轮丝杆有一定的间隙导致累计误增大。

折弯机的行业发展

折弯机模具标准件适合于社会化大批量***化生产，但中国长期以来却一直是散、乱、差的局面。

所谓“散”，主要是折弯机模具标准件生产厂点太多太散，很少能形成经济批量。

所谓“乱”，主要是标准乱，企业往往要按国标、行标和过去的好几个部标及某些企标生产。同时，折弯机模具标准件市场也乱，无序竞争造成许多不良後果。

所谓“差”，就是折弯机模具标准件的质量差和企业的效益差。

随着外资企业的介入，这种状况虽有改善，但仍未根本改变。生产与需要相比，尚有较大差距。部分企业不从质量和水平上下功夫，却只在价格上做文章，致使过分压价以後造成偷工减料、鱼目混珠、质量下降，从而殃及许多企业，使得折弯机模具标准件总体利润率下降，有些企业甚至到了亏损的边缘。主要原因是我国折弯机模具标准化工作起步较晚，加之宣传、贯彻和推广工作力度小，因此折弯机模具标准化落后于生产，更落后于世界上许多工业发达的***。