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徐经理 先生
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发布时间:2020-02-03 10:10:21
折弯机的风量与转速成正比,转距或风压与转速平方成正比,轴功率与转速立方成正比,这才是合理的转速标准。有时候为了使用方便性,需要为其调整转速。
1、液力耦合:即利用液体传递扭矩,在折弯机与负载间串入液力耦合装置,装置中的涡轮、泵轮与勺管等相互协调,通过液面的高低调节耦合力以改变转速。
2、变频调速:变频调速技术是通过变频器将电网交流电转化为电压、频率皆可调整的交流电,并以此控制该机械在变速状态下运行。该技术的特点是调速范围宽、结构简单、效率高、保护功能齐全、稳定性好,并能在生产过程中获得理想的速度参数,是目前发展前景被看好的调速节能方法。
3、串级调速:串级调速利用绕线式异步电动机,将转子绕组的一部分能量通过整流、逆变再送回折弯机的电网。
同时,折弯机的风量需要实时调节来保证使用的合适性,同时在保证通风效果与工作面安全的基础上,对供风量进行调节,可以提高运行效率。
折弯机在选购过程中需要考虑诸多因素,零件的弯曲半径是其中之一,在考虑这一因素时需要分为不同情况进行详细分析。
采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。
若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。折弯机采用这组模具时,数控折弯机价格,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。
对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。为了选择蕞低的吨数规格,蕞好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响折弯机成件的质量及其今后的使用。
液压折弯机的吊运和安装:
1、液压折弯机整机重芯较高,前重后轻,因此在吊运和搬运及安装过程中必须注意重芯位置,宁波折弯机,以免造成机器翻身事故,吊运时,起吊钢丝夹角尽量小,以保证机床精度不变。
2、液压折弯机左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处,纵横方向均应小于或等于1000:0.2,按地基图预先做好基础,将液压板料折弯机安装在基础上,同时装好地脚螺栓,液压折弯机,蕞后灌浆,待水泥全部凝固后,紧定螺栓,校对水平。
液压折弯机压力的调试:
1、液压折弯机核算压力是依据板材的搞拉强度核算的。假如你板材功能纷歧样,固然核算出来一样,但实践需求的力天然纷歧样。
2、假如外界要素一样,只是液压折弯机的问题,可以经过两个当地调整,一是调整系统里面板才的抗拉强度,二是调整系统设置里面的DA值。
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