刨槽机-数控刨槽机-普捷机床设备(优质商家)

刨槽机的操作顺序

下面给大家介绍一下刨槽机的正确操作程序：

一、先将平台用风管吹干净，不得有铁屑等杂物。

二、将金属薄板在平台上摆放好，板的开始端头应与压脚对齐，金属板料有保护膜，则有保护膜的一面朝下。

三、确定刀头位置，如不在正确位置可按原点对准来校正，应尽量少进行原点对准 操作。

四、检查刀片是否完好，是否需进行换刀操作（刨铁板需用白钢的刀，刨不锈钢板需用合金刀）。

五、换刀需专人进行操作，换合金刀需用对35mm高的对刀块垫起。

六、准备工作进行完后，将算好的折弯尺寸输入到机器内，注意需加误差（误差由实测得出），要留出压板余量。

七、输入工作进行完后，在保证一刀不小于8mm后按下刨槽准备按钮，刨出一刀，在刀身撤回而且位置OK闪烁后可按横梁向后移动横梁到下一刀位置，按刀架向前执行下一刀，如此反复，V型数控刨槽机，直至刨完所有尺寸。

八、刨完一刀后，手动将横梁向后位移，并扳动压料开关的松开按钮，将板取出。

九、清扫工作台。

下面我们来说说关于刨槽机数控装置（CNC装置）。刨槽机数控装置是计算机数控系统的核心，是由硬件和软件两部分组成的。它接收的是输入装置进来的脉冲信号，刨槽机，信号经过数控装置的系统软件或逻辑电路的编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制机床的各个部分，使其进行规定的、有序的动作。这些控制信号中***基本的信号是各坐标轴（即作进给运动的各执行部件）的进给速度、进给方向和位移量指令（送到伺服驱动系统驱动执行部件作进给运动），还有主轴的变速、换向和启停信号，选择和交换刀具的刀具指令信号，控制冷却液、润滑油启停，控制工件和机床部件松开、夹紧等。 数控装置主要包括微处理器( CPU)、存储器、局部总线、外围逻辑电路以及与CNC系统其他组成部分联系的接口等。

数控刨槽机是传统刨槽机的升级产品。采用框架式结构，高强度螺栓连接，整体刚性好，变形小。

该系列横梁固不动，工件由后送料机构送进，工作台面采用碳素工具制作，高频表面淬火后硬度达55-60HRC(普通台面lt;30HRC)，使工作台硬度远大于不锈钢硬度，解决了传统机型因工作台面硬度低出现沟痕的现象，保证工作台面平面度≤±0.03㎜，解决因工作台面变形降低V型槽精度的问题，延长了设备的使用寿命，工作台前后均设有托料装置，防止加工过程中板料划伤。

数控刨槽机的特点：

1：机床采用高强度钢板焊接，经热处理保温回火消除焊接内应力，强度高，稳定性好。

2：数控刨槽机加工工件由前端送入，液压装夹，数控刨槽机，液压压板，自动化程度高，操作方便快捷。

3：数控刨槽机工作面***可调，其切削精度可控制在0.02mm。

4：数控刨槽机刀架采用伺服驱动，刨槽机厂家，移动力矩大，加减速快，***精准，效率高。

5：数控刨槽机主轴采用齿轮齿条传动，刚性强，阻力小，大幅度提高能效，节省能源。

6：刨槽位置采用伺服数控***，双丝杆同步传动，***精准，平行度好。

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